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時間:2022-09-01 點擊:1599次 來源:本站

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如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題?

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題?

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現。一、模具設計上的解決措施1.1 水路設計合理的水路設計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應的模面加強冷卻,使得表面固化層較快形成,當表面固化層較厚時,剛性較大,不容易產生縮痕。當形成筋的動定模對應面都是

產品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

產品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

原材料:塑料材料中有雜質,而雜質的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內有氣體,移動同樣多的距離,重量

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定:塑料產品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產品來說,前期的結構設計盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產品安全無關、與產品功能有

注塑塑料產品有色差的原因?

注塑塑料產品有色差的原因?

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠家在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設備。對于模具

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成