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注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造或者外協(xié)制造的部分主要在機架、三大板和油路板等幾個大件上,這是由注塑機廠家直接控制其質(zhì)量和成本的部分。
對幾臺相近型號、不同廠家的注塑機作對比,我們就可以知道哪個廠家的注塑機生產(chǎn)成本較高。注塑機鎖模機構(gòu)及機架射臺占了機器總重量的90%,當(dāng)一個注塑機廠家機器重量比另外一個注塑機廠家類似型號的重量更重的時候,這個廠家花的錢自然比另外一個廠家高。注塑機作為一個工業(yè)產(chǎn)品,更重的設(shè)備意味著更穩(wěn)固的根基,更可靠的工作壽命,這和工藝品有質(zhì)的區(qū)別。所以,我們在購買注塑機時,千萬別忽視注塑機本身重量這一指標。
注塑機耐用性除了參考注塑機本身的穩(wěn)固性之外,還有一個重要的考量,那就是注塑機潤滑系統(tǒng)的好壞。嚴格來講,注塑機潤滑系統(tǒng)需要包含手動潤滑和自動潤滑兩部分。嚴謹?shù)淖⑺軝C廠家用黃銅管連接潤滑油路,也有一些廠家為降低成本用塑料細管連接,一般建議盡可能選擇黃銅管連接方式,或者在易損部位或重要部位選擇黃銅管連接,不易損傷部位或沒那么重要部位才用塑料管連接。潤滑油選擇專用潤滑油,禁止使用機器液壓油代替,并且回收利用的潤滑油要經(jīng)過專門的過濾處理之后才能再次使用,不能在進行簡易機邊過濾后就投入使用,以防止雜質(zhì)堵塞機器潤滑部位。在潤滑關(guān)鍵的哥林柱等部位時,要上下左右四點潤滑到位,不能隨意接入活動部位就算有潤滑了(部分機器上已經(jīng)有這樣的設(shè)計,是非常錯誤的),還有一些注塑機廠家取消手動潤滑系統(tǒng),這在嚴格意義上是不可取的。傳統(tǒng)用人手打黃油的方式潤滑,現(xiàn)在注塑機已經(jīng)很少用,主要原因在于工作污染、工作量以及人操作不到位引起的失誤等難以避免。
本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,價格和實力都是值得的。
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
公司概況深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設(shè)計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,深
PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常
塑料制品加工應(yīng)注意的問題,從小處細數(shù)就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。這幾項理順了